粉碎机是社会经济发展进步的产物。随着我国经济的快速发展，粉碎技术也在逐步提高。哪些因素会影响粉碎机的生产效率？以下七个因素可能是影响工厂生产的常见问题。

1、操作不当
在使用粉碎机时，由于对粉碎机的工作原理了解不足，导致粉碎机在日常生产中的不当操作无法充分发挥粉碎机的正常生产性能，从而影响生产效率。

2、材料的硬度
材料越硬，断裂就越困难，设备的磨损越严重，破碎速度越低，破碎能力越小，中度材料的破碎效果就越好。

3、物料湿度
当物料中的水分含量大时，很容易粘附在粉碎机中的物料上，并且在进料过程中容易阻塞，这导致破碎能力的降低并影响正常生产。选择材料时，必须严格控制材料的湿度。必要时，请使用阳光或空气干燥以减少材料的湿度。

4、粉碎后物料细度
材料越细，破碎能力就越小。如果没有特殊要求，可以将材料的细度设置为中细。

5、物料粘度
材料的粘度越高，越容易粘附。粉碎机中物料的高粘度会粘附在粉碎机的内壁上，如果不及时清洗，将严重影响粉碎机的效率。严重还会影响粉碎机的正常运行。因此，在选择材料时，要注意材料的粘度不应太大。

6、材料组成
粉碎前物料中的细粉越多，对粉碎的影响就越大，因为细粉易于附着并影响运输。因此，对于细粉含量高的材料，应事先将其过筛，并尽可能地从材料中筛选出细粉。不要影响粉碎机的正常运行。

7、硬件设备
破碎设备（锤头，锤头）的耐磨性越好，破碎能力越大，如果不耐磨，会影响破碎能力。粉碎机的损坏部件必须定期修理。如果有破损或破损，应及时更换，以免影响粉碎机的正常运行。为了实现粉碎机的大生产效率并释放更多的生产能力，可以根据实际情况对粉碎机进行适当调整。